常溫干燥氟碳漆
常溫干燥氟碳漆:仿鋁板涂料一般由氟碳底漆、氟碳銀粉漆、氟碳罩光清漆組成。氟碳面漆要求為啞光，光澤高了難以出效果，噴涂會發(fā)花，太陽光照射下反光強烈，施工接搓一覽無余。(氟碳面漆本身也不會有太高的光澤，這是由氟碳涂料本身的性質決定，因此，如果您噴出的氟碳漆光澤很高，那氟碳漆的真假就值得懷疑了。)
1、各道漆的粘度要合適，可根據(jù)季節(jié)和天氣的情況調整稀釋劑用量和方法來調整涂料粘度和干燥時間，否則干燥太快，噴涂涂料在空氣中過快霧化，在噴涂面上形成顆粒及接搓處不能融合在一起，干燥太慢則會影響下道工序且易形成氣孔。
銀色氟碳漆，金色氟碳漆等金屬氟碳漆，底漆的顏色配套不宜選用深色底漆，通常建議選用白色，淺灰等環(huán)氧底漆，或者富鋅底漆。
2、涂料調配
涂料要按說明書規(guī)定的比例調配漆料和固化劑，根據(jù)天氣等因素添加稀釋劑，攪拌均勻并靜置數(shù)分鐘讓其熟化，用細砂布過濾后裝入噴槍或在吸管一端加一層濾布。每次配漆量要適量，并在規(guī)定的時間內用完。一般不宜超過6小時，以免影響附著力等。
3、施工機具
可采用高壓無氣噴涂和空氣噴涂。無氣噴涂壓力為6—20MPa。噴槍要求專業(yè)油漆噴槍(口徑1.1—1.5mm)，噴幅10—15cm寬為宜。每次噴涂不可太厚，一般每道工序縱橫來回噴兩次，噴槍與噴涂面相聚30cm左右，噴嘴垂直于噴涂面，走槍速度均勻(30cm/s)。噴涂每次搭接幅度為1/2，按縱橫往返連續(xù)濕碰濕法噴。
涂裝間隔
底漆與面漆的涂裝間隔要求為16個小時以上，以避免溶劑殘留造成的漆膜干燥慢，針孔等現(xiàn)象。
5、保護與打磨
對非噴涂部位需進行遮擋保護，可貼報紙或薄膜，或用擋板擋。氟碳底漆實干后要用600目以上的水砂紙蘸水打水磨。
鋁型材專用氟碳漆
——鋁材噴涂氟碳漆問答
鋁材上適用的氟碳漆包含以下兩種類型：
1、氟樹脂涂料pvdf(230℃，15min烘干)，有底氣，實色漆，金屬漆，罩光清漆。
2、常溫自干型氟碳涂料(環(huán)氧鋅黃底漆 氟碳漆)。均為雙組份常溫交聯(lián)固化涂料。
1、鋁材上應用氟碳漆可達到什么效果?
鋁材上應用氟碳漆，表面效果可達到氟碳漆的所有效果。各種實色，仿金屬效果，金屬閃光效果。實色啞光，啞光金屬色等，半啞光金屬色，半啞光實色，啞光實色等。
2、鋁型材上用氟碳漆可保持多久?
氟碳漆應用于目前城市建筑的門窗、護欄系列，具有15年以上的耐候、保光、保色性能，不會像普通油漆在戶外使用兩年就嚴重褪色，粉化。
3、氟碳漆除了耐久性好，還有其他什么優(yōu)點?
氟碳漆突出的特點是耐候耐久性，其次是自潔性。即灰塵、油污等很難再漆膜上面附著，下雨或者簡單水沖刷一下，立刻變得光亮如新。
另外，氟碳漆對于酸雨、城市大氣、汽車尾氣等污染性氣候條件，具有很好的防腐效果。
4、鋁材上用氟碳漆需要專業(yè)的噴涂設備嗎?
鋁材上用氟碳漆，有兩種方式：
氟樹脂涂料pvdf(230℃，15min烘干)，需要專業(yè)的噴涂線施工。
常溫自干型氟碳涂料(環(huán)氧鋅黃底漆 氟碳漆)。均為雙組份常溫交聯(lián)固化涂料。
可采用噴涂、滾涂、刷涂、高壓無氣噴涂等。適合于不便烘干的大型工件，以及不具備烘烤條件的鋁材涂裝氟碳漆。
鋁材常溫噴涂氟碳漆工藝
一、鋁單板噴涂
鋁材、鋁塑板等常溫噴涂氟碳漆，主要有底材的處理、噴涂環(huán)氧鋅黃底漆、噴涂氟碳面漆等工序。常溫自干氟碳漆配套鋅黃底漆是用于鋁材噴涂的耐黃變、耐候性油漆涂料。
鋁材涂裝的另外兩種方式PVDF氟碳噴涂和粉末噴涂都需要200℃以上的高溫烘烤。
1、建議自建磷化池,據(jù)鋁材的材質不同,浸泡20min-30min擦干后晾凈;
2、將鋁件等用砂輪砂光,根據(jù)材質的不同,一般用100-200#的砂紙打磨,充分的打磨均勻后,用溶劑擦拭干凈;
3、注意打磨時一定注意力度，不可將底材擦傷，并要求不得有漏打的地方。
二、鋁板的基層處理
1、將晾干后的鋁件噴涂環(huán)氧鋅黃底漆，要求嚴格按照比例配比，并且不得漏噴，噴涂好的漆膜應該均勻一致，不得有流掛等現(xiàn)象，待漆膜表干厚;
2、在漆膜表干厚，有漆膜不好的地方，用400-600目的水沙打磨。確保底漆沒有問題的情況下，噴涂面漆。
三、氟碳漆噴涂
1、在處理好的基材上噴涂氟碳面漆,要求均勻無漏涂,顏色一致,在配比上應嚴格按照本公司的指導比例;
2、待約2-3min后,放入烘房一般100℃，40min;
3、噴涂罩光清漆(選做,建議深色及銀色必做),并100℃烘40min;
4、覆膜包裝。
備注：氟碳漆比例為:面漆：固化劑：稀釋劑=10：1:3(稀釋劑比例可根據(jù)現(xiàn)場需要或多或少)。
環(huán)氧漆廠家提供鋁板用常溫氟碳漆，高溫230℃PVDF氟碳涂料，靜電噴涂鋁板用粉末涂料。
